Saha Montajı Ve Kablolama

Bir sistemin sahada sorunsuz devreye alınabilmesi ve yıllarca güvenle çalışabilmesi için montaj sürecini katı bir mühendislik disipliniyle yönetiyoruz:

1. Saha Keşfi ve Optimizasyon Planlaması: Ekiplerimiz sahaya inmeden önce tesisinizin mimari yapısını ve makine yerleşimlerini inceler. Kabloların nereden geçeceği, pano karkaslarının nereye sabitleneceği ve dış etkenlere (ısı, nem, kimyasal buhar, mekanik darbe) karşı nasıl korunacağı planlanır. En kısa, en güvenli ve elektromanyetik parazit (EMC) açısından en risksiz kablo güzergahları belirlenerek “Kablo Metraj ve Tava Yerleşim Planları” çıkarılır.
2. Mekanik Altyapı ve Kablo Taşıma (Tava) Sistemlerinin Kurulumu: Kabloların dağınık, korumasız veya geçici askılarla taşınması endüstriyel tesislerin en büyük kanayan yarasıdır. Uzman montaj ekiplerimiz; tesisinizin kapasitesine uygun sıcak daldırma galvaniz veya paslanmaz çelik kablo tavalarını (kablo kanalları, merdivenleri ve borulama sistemleri) sismik ve mekanik dayanım kurallarına uygun olarak tavana, duvara veya zemine sabitler.
3. Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) İlkeleriyle Kablo Çekimi: Sahadaki en büyük gizli tehlike, yüksek akım taşıyan güç (kuvvet) kablolarının yarattığı manyetik alanın, hassas veri taşıyan otomasyon ve sensör (sinyal) kablolarını bozmasıdır. 3faz Otomasyon olarak kablo çekim işlemlerinde;
   • Kuvvet kabloları ile sinyal/haberleşme (PLC, enkoder, analog sensör) kablolarını birbirine karıştırmaz, fiziki olarak ayrı tava gözlerinden (veya farklı güzergahlardan) taşırız.
   • Kabloları çekerken izolasyonlarına zarar vermez, üreticinin belirlediği maksimum çekme gerilimini (tensile stress) ve büküm yarıçaplarını (bending radius) asla aşmayız.

4. Profesyonel Terminasyon (Uç Bağlantıları) ve Torklama: Bir panodaki veya motordaki elektrik yangınlarının %90’ı gevşek bağlantılardan kaynaklanır. Sahadaki kablo uçlarının panoya ve makinelere bağlanması (terminasyon) aşamasında;

   • Kesite uygun, doğru kalibre edilmiş sıkma penseleriyle kablo pabuçlaması ve yüksüklemesi yapılır.
   • Şalter ve bara bağlantılarındaki tüm cıvatalar, tork anahtarları kullanılarak tam üreticinin istediği Nm (Newton metre) değerinde sıkılır. Bu sayede ısınma, ark (şerare) ve gevşeme riskleri tamamen ortadan kaldırılır.
5. Kusursuz Topraklama ve İş Güvenliği Altyapısı: İnsan hayatını korumanın ve elektronik sistemleri parazitlerden arındırmanın tek yolu doğru topraklamadır. Sahadaki tüm makine gövdeleri, tava sistemleri, motorlar ve pano karkasları, eşpotansiyel topraklama baralarına eksiksiz şekilde bağlanır. Kullanılan tüm ekipmanlar ve çalışma alanları, iş güvenliği (İSG) uzmanlarımızın denetiminde güvenli hale getirilir.
6. Kalıcı Proje Etiketlemesi: Kabloların başlangıç ve bitiş noktaları, çekim işlemi tamamlandıktan hemen sonra projedeki kodlamalara uygun olarak kalıcı (silinmez, yırtılmaz) etiketlerle markalanır. Bu disiplin, gelecekte tesisinizde yapılacak revizyon veya arıza arama çalışmalarında saatler kazandırır.